1. D. ROSAS
(SERVICORROSION EIRL)
Amplié mis conocimientos y los pondré en práctica,
determinado el tipo de corrosión en tuberías y atacando bacterias que generen
corrosión. Con esto evitaré pérdida de tiempo y dinero, ya que nosotros tenemos
que buscar lo más óptimo. Además, saber determinar materiales a utilizar y
tipos de revestimientos para la mejor protección anticorrosiva de las tuberías.
2. R. ROSAS
(SERVICORROSION EIRL)
▪ Lo que más me gustó del curso es que fue muy didáctico y
entretenido, basado en normas y técnicas aprobadas internacionalmente y con los
ejemplos ilustrativos.
▪ Lo que más me impactó es lo catastrófico que es la
corrosión cuando no se controla en forma adecuada.
▪ Lo que más me será útil es el sentido de la selección del
material, que éste sea de buena calidad y lo más estable posible.
▪ Tratar de no formar ánodos pequeños porque causan
corrosión localizada y ésta es la más catastrófica.
▪ Evitar formar pares galvánicos.
3. G. CRESPO (ACINDEC)
▪ El presente curso
me ayudó a comprender y analizar los diferentes tipos de corrosión, y también a
determinar la diversidad de factores que intervienen en el proceso.
▪ A evaluar el impacto de la corrosión en lo
humano, ambiental y económico.
▪ También se
evaluó los diferentes tipos y aleaciones
de metales con respecto al medio.
▪ La corrosión por
microorganismos bacteriológicos fue muy interesante, ya que es un tipo que
pudiera generarse en ciertos medios.
4. C. GALARRAGA
(PROQUIMARSA)
▪ Realizar planes de tratamiento de sistemas anticorrosivos
en función de factores o condiciones que existen en el medio o naturaleza y que
atacan a los activos metálicos.
▪ Determinar los indicadores para medir la corrosión en cada
caso en particular: corrosión en grietas y hendiduras, ataques localizados en
medio confinados, corrosión selectiva, entre otras clasificaciones de la
corrosión.
▪ Antes de iniciar un tratamiento anticorrosivo: diseñar,
analizar y someter a ensayo, los diferentes agentes que intervienen en el medio
y luego clasificar los tipos de corrosión para tratarlos con cualquier técnica:
Inhibidores, protección catódica, pinturas, entre otros.
5. E. CEVALLOS
(PROQUIMARSA)
▪ Aprender
sobre corrosión ha sido más importante de lo esperado, los tipos, la
importancia de un equipo multidisciplinario para determinar causas, efectos,
electrolitos, gases y microorganismos causantes de este fenómeno.
▪ Selección
adecuada de los metales que conforman los equipos y soportes de los
mismos en función al trabajo que va a realizar y del ambiente donde se va
encontrar.
▪ Respaldándose en
normas para realizar estudios, procedimientos y evaluaciones, siempre citarlas
como referencia. Así los resultados quedan validados internacionalmente.
▪ Realizar planes
con programas anticorrosivos.
▪ Evitar pares
galvánicos.
6. M. DUENAS
(INTERAGUA C. LTDA)
▪ Este curso me ayudó a tener una visión más amplia de la
corrosión y de sus implicaciones (pérdidas de activos, incremento de costos de
mantenimiento, disminución de la producción, credibilidad e imagen de la
empresa). Además de analizar el fenómeno corrosivo de acuerdo con la
experiencia, situación geográfica, comportamiento histórico, vida útil,
condiciones mecánicas, meteorológicas, tipo de revestimiento, ambiente, entre
otros.
▪ Todo esto me permitió concluir que, el estudio de la
corrosión es una ciencia bastante dinámica, ya que depende de muchos factores
multidisciplinarios (física, mecánica, electricidad, química, metalurgia, entre
otros).
▪ Con todos estos conceptos bien afinados voy a mi lugar de
trabajo a aplicarlos con mucha seguridad y a continuar investigando, de acuerdo
con las orientaciones y lineamientos asimilados en el curso.
7. G. LLAGUNO
(HIDROELÉCTRICA COCA CODO SINCLAIR EP)
Es necesario investigar más detenidamente las especificaciones de los activos, pues
aunque sea tradicionalmente especificado y utilizado, siempre son susceptibles
de mejoramiento, lo cual incide en la seguridad, vida útil, disponibilidad,
ahorros económicos, entre otros, temas que se convierten en el prestigio y
renombre de la empresa, pues sabemos que no amerita hacer ahorros en protección
contra la corrosión de los activos metálicos. “Lo barato sale caro”!
8. G. DOMINGUEZ
(HIDROELÉCTRICA COCA CODO SINCLAIR EP)
▪ Completar el
conocimiento de sistemas de protección anticorrosiva, concientizando en detalle
el resultado de no haberlo hecho.
▪ Conocimos gran
cantidad de materiales de uso común, su composición química, sus
características mecánicas y su vulnerabilidad a la corrosión.
▪ Obtuvimos mucha
información bibliográfica, especificaciones técnicas y normas internacionales
del tema estudiado.
▪ Darnos cuenta de
la importancia de saber enfrentar el problema de corrosión, evitando costos
financieros y de imagen.