CORROSIÓN: “PRINCIPIOS DE DIAGNÓSTICO Y PREVENCIÓN"

PARA INFORMACIÓN DE OTRO CURSOS

marielamedinaramos@gmail.com

ESTE CURSO FORMA PARTE DEL DIPLOMADO INTERNACIONAL ASTM

(*) ESTE CURSO ABARCA UN MÓDULO DEL DIPLOMADO INTERNACIONAL ASTM (American Society For Testing And Materials) en DISEÑO DE PROTECCIÓN CATÓDICA GALVÁNICA E IMPRESA PARA ACTIVOS METÁLICOS SUMERGIDOS Y ENTERRADOS (96 H); SIN EMBARGO, PUEDE SER TOMADO EN FORMA INDIVIDUAL.

(**)El participante puede asistir individualmente a uno, o a varios de los cursos que conforman el DIPLOMADO y obtener únicamente el certificado correspondiente a los cursos asistidos. Esto deja claro que en cada curso se podrán inscribir personas que no estén interesadas en completar el DIPLOMADO, sino que su interés se enfoque a uno o varios de estos cursos (por ejemplo, a éste que aquí se oferta).

CERTIFICADO INTERNACIONAL DEL ESTÁNDAR ASTM: American Society For Testing And Materials

www.astm.org

OBJETIVOS DEL CURSO

▪ Principales aspectos de la corrosión.

▪ Tipos de corrosión en activos metálicos.

▪ Factores aceleradores de la corrosión.

▪ Indicadores utilizados para medir la corrosión.

▪ Técnicas para controlar la corrosión.

INSTRUCTORA

Mariela Medina Ramos. Magíster en Gcia. de Proyectos, Ing. de Materiales con especialización en Metalurgia. Sólida formación en la industria petrolera respaldada por casi una década de labor en la industria petrolera y mediante el aporte en asesorías y adiestramientos empresariales e industriales en: corrosión, protección catódica, gerencia de proyectos, comportamiento organizacional, formación de equipos de trabajo, elaboración de informes técnicos, entre otros.

Instructora internacional autorizada por las normas norteamericanas American Society Of Mechanical Engineers (ASME) en Gerencia de Proyectos y American Society For Testing And Materials (ASTM) en el área de Corrosión y Protección Catódica.

Dicta en forma continua e intensiva cursos en diversos países de Latinoamérica. Hasta la fecha con presencia en 11 países: PERÚ, COLOMBIA, REPÚBLICA DOMINICANA, CHILE, PANAMÁ, BRASIL, BOLIVIA, MÉXICO, COSTA RICA, ECUADOR, ARGENTINA.

En este marco, ha adiestrado a unos 900 profesionales que laboran en un estimado de 100 empresas de las principales pertenecientes al ramo energético latinoamericano, ubicadas en los 11 países mencionados.

Producto de su experiencia, participa como conferencista internacional en diversos eventos de corrosión y protección catódica y es la instructora del Diplomado Internacional de Protección Catódica certificado por la ASTM: DIPLOMADO INTERNACIONAL ASTM (American Society For Testing And Materials) en DISEÑO DE PROTECCIÓN CATÓDICA GALVÁNICA E IMPRESA PARA ACTIVOS METÁLICOS SUMERGIDOS Y ENTERRADOS.

ORGANIZADO EN ECUADOR POR:

KEDE CONSULTING

The Training Center For Business Excellence

(04) 2 639 153 – (04) 2 639 159

Email: yalmeida@kedeconsulting.com

www.kedeconsulting.com

CELULAR + WHATSAPPS DANIELA RODRÍGUEZ

0593-84890720

kedesa2@gye.satnet.net

madanielaro@hotmail.com

LOS PARTICIPANTES PERTENECEN A LA SIGUIENTES EMPRESAS:

▪ ACINDEC

▪ CONSPECCIME CIA LTDA

▪ HIDROELÉCTRICA COCA CODO SINCLAIR EP

▪ INTERAGUA C. LTDA

▪ PROQUIMARSA

▪ SERVICORROSION EIRL

ALGUNOS BENEFICIOS GENERALES DE ESTE CURSO:

▪ Se aprovechó la potencia del trabajo en equipo, integrando y utilizando todos los conocimientos y las experiencias de cada participante y de la instructora.

▪ Se entregó una amplia bibliografía de normas, material de apoyo y artículos técnicos que permite una profundización del tema post curso.

▪ Se utilizó una metodología que facilita el aprendizaje por ser didáctica y sencilla que permite que el alumno con pocos conocimientos pueda aprovechar.

▪ Se desarrolló en un ambiente de cordialidad, compañerismo y familiaridad.

▪ Equipo multidisciplinario que compartió en un 100% sus conocimientos.

▪ Exposición sencilla y profesional por parte de la instructora.

▪ Estudio de otros tipos de corrosión.

▪ Análisis de Diagramas de Pourbaix (aspectos químicos, electroquímicos, técnicas anticorrosivas), entre otros.

▪ Relacionar fenómenos que generan corrosión.

▪ Desarrollar capacidad de análisis, entre otros.

EN FORMA INDIVIDUAL CADA PARTICIPANTE REPORTÓ:

1. D. ROSAS (SERVICORROSION EIRL)

Amplié mis conocimientos y los pondré en práctica, determinado el tipo de corrosión en tuberías y atacando bacterias que generen corrosión. Con esto evitaré pérdida de tiempo y dinero, ya que nosotros tenemos que buscar lo más óptimo. Además, saber determinar materiales a utilizar y tipos de revestimientos para la mejor protección anticorrosiva de las tuberías.

2. R. ROSAS (SERVICORROSION EIRL)

▪ Lo que más me gustó del curso es que fue muy didáctico y entretenido, basado en normas y técnicas aprobadas internacionalmente y con los ejemplos ilustrativos.

▪ Lo que más me impactó es lo catastrófico que es la corrosión cuando no se controla en forma adecuada.

▪ Lo que más me será útil es el sentido de la selección del material, que éste sea de buena calidad y lo más estable posible.

▪ Tratar de no formar ánodos pequeños porque causan corrosión localizada y ésta es la más catastrófica.

▪ Evitar formar pares galvánicos.

3. G. CRESPO (ACINDEC)

▪ El presente curso me ayudó a comprender y analizar los diferentes tipos de corrosión, y también a determinar la diversidad de factores que intervienen en el proceso.

▪ A evaluar el impacto de la corrosión en lo humano, ambiental y económico.

▪ También se evaluó los diferentes tipos y aleaciones de metales con respecto al medio.

▪ La corrosión por microorganismos bacteriológicos fue muy interesante, ya que es un tipo que pudiera generarse en ciertos medios.

4. C. GALARRAGA (PROQUIMARSA)

▪ Realizar planes de tratamiento de sistemas anticorrosivos en función de factores o condiciones que existen en el medio o naturaleza y que atacan a los activos metálicos.

▪ Determinar los indicadores para medir la corrosión en cada caso en particular: corrosión en grietas y hendiduras, ataques localizados en medio confinados, corrosión selectiva, entre otras clasificaciones de la corrosión.

▪ Antes de iniciar un tratamiento anticorrosivo: diseñar, analizar y someter a ensayo, los diferentes agentes que intervienen en el medio y luego clasificar los tipos de corrosión para tratarlos con cualquier técnica: Inhibidores, protección catódica, pinturas, entre otros.

5. E. CEVALLOS (PROQUIMARSA)

▪ Aprender sobre corrosión ha sido más importante de lo esperado, los tipos, la importancia de un equipo multidisciplinario para determinar causas, efectos, electrolitos, gases y microorganismos causantes de este fenómeno.

▪ Selección adecuada de los metales que conforman los equipos y soportes de los mismos en función al trabajo que va a realizar y del ambiente donde se va encontrar.

▪ Respaldándose en normas para realizar estudios, procedimientos y evaluaciones, siempre citarlas como referencia. Así los resultados quedan validados internacionalmente.

▪ Realizar planes con programas anticorrosivos.

▪ Evitar pares galvánicos.

6. M. DUENAS (INTERAGUA C. LTDA)

▪ Este curso me ayudó a tener una visión más amplia de la corrosión y de sus implicaciones (pérdidas de activos, incremento de costos de mantenimiento, disminución de la producción, credibilidad e imagen de la empresa). Además de analizar el fenómeno corrosivo de acuerdo con la experiencia, situación geográfica, comportamiento histórico, vida útil, condiciones mecánicas, meteorológicas, tipo de revestimiento, ambiente, entre otros.

▪ Todo esto me permitió concluir que, el estudio de la corrosión es una ciencia bastante dinámica, ya que depende de muchos factores multidisciplinarios (física, mecánica, electricidad, química, metalurgia, entre otros).

▪ Con todos estos conceptos bien afinados voy a mi lugar de trabajo a aplicarlos con mucha seguridad y a continuar investigando, de acuerdo con las orientaciones y lineamientos asimilados en el curso.

7. G. LLAGUNO (HIDROELÉCTRICA COCA CODO SINCLAIR EP)

Es necesario investigar más detenidamente las especificaciones de los activos, pues aunque sea tradicionalmente especificado y utilizado, siempre son susceptibles de mejoramiento, lo cual incide en la seguridad, vida útil, disponibilidad, ahorros económicos, entre otros, temas que se convierten en el prestigio y renombre de la empresa, pues sabemos que no amerita hacer ahorros en protección contra la corrosión de los activos metálicos. “Lo barato sale caro”!

8. G. DOMINGUEZ (HIDROELÉCTRICA COCA CODO SINCLAIR EP)

▪ Completar el conocimiento de sistemas de protección anticorrosiva, concientizando en detalle el resultado de no haberlo hecho.

▪ Conocimos gran cantidad de materiales de uso común, su composición química, sus características mecánicas y su vulnerabilidad a la corrosión.

▪ Obtuvimos mucha información bibliográfica, especificaciones técnicas y normas internacionales del tema estudiado.

▪ Darnos cuenta de la importancia de saber enfrentar el problema de corrosión, evitando costos financieros y de imagen.